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模切导电布时产生毛丝是什么原因，又怎么解决呢？
我们说的导电布，就是经过预处理的纤维布，电镀金属涂层的导电纤维布。它具有良好的导电性和屏蔽效果。它不仅可用作电线、FFC、EPC和EMI实验室的辅助材料，还可广泛用于电气和电子电线行业的电磁辐射屏蔽。那么，在导电布的模切过程中，毛丝的产生是什么原因，如何解决？
1、与刀模相关:
模切导电布需要使用锋利的模具。建议使用圆辊模(需热处理)进行模切和打孔。
2.它与产品是否有间距有关:
对于导电布的结构，如果排版和模切之间没有空隙，胶水会回粘，模切时胶水会堆积在刀模边缘，这样再次模切时导电布边缘的布丝就会连在一起。所以建议本品可以用空格排版模切，如果出现这种现象可以喷干脱模剂，可以缓解一段时间。
3、导电布材料的密度:
导电布是一种密度比较厚的纤维布材料，胶水渗透不进去，所以产品模切的时候会有很多毛，而且这些毛还是不规则的。同时，在废物排放和包装的过程中会出现新的毛发。
4、与底纸有关的:
普通纸不够硬，比较脆，如果要折断产品的话建议用离型膜做底纸，这样效果可能会更好！
5、与废料排放或模切速度有关:
排废角度需要设置在60度，模切速度要调到Z佳，这样效果会更好！
