氮化硼的制备方法

　　硼砂-尿素法:该法预先将硼砂和尿素进行重结晶提纯，处理完成后将硼砂脱水，然后将脱水后的硼砂和尿素按一定质量比混合，再在900-1100℃氮化1-2h，得到粗晶氮化硼，粗品经洗涤或酸洗至中性，过滤，干燥，得到氮化硼样品。
　　硼砂-三聚氰胺法是将无水硼砂粉与三聚氰胺混合均匀，然后在压机上压制，放入炉中。当温度升至400℃时，通入氨气，在氨气流中继续升温至1200℃并保温9小时。冷却后，将反应产物精制，得到纯度大于97%的氮化硼粉末。
　　高频等离子体法以无水硼砂和尿素为原料，利用高频氮气等离子体加热反应，得到高纯氮化硼。具体步骤如下:将无水硼砂和尿素混合均匀，用模具在几十MPa的压力下成型，然后放入与等离子体发生器相连的反应炉中，用氮气等离子体火焰加热。反应炉内温度约2000℃，反应时间约2小时。Z终得到纯度大于99%的氮化硼产品。这种方法需要高反应设备。

　　模板法是一种利用模板的空间限制制备结构有序、孔径均匀的材料的方法。根据模板应用方法的不同，可以分为硬模板法、软模板法和元素替换法。根据氮化硼的孔径大小，可以制备微孔氮化硼(孔径小于2 nm)、介孔氮化硼(孔径2~50 nm)和大孔氮化硼(孔径大于50 nm)。
　　硼砂-氯化铵法是将无水硼砂和无机造孔剂氯化铵混合，在氨气流中加热制备氮化硼。该方法可实现连续生产，提高生产效率，生产成本低，投资少，工艺简单；但由于该方法反应不完全，六方氮化硼含量不高，氮化硼纯度不高，粒度均匀性差，还会产生C等其他杂质，通过后处理很难满足实验要求，需要进一步研究更好的合成工艺。